ปัญหาทั่วไปของ LSZH และวิธีแก้ปัญหาเชิงปฏิบัติสำหรับผู้ผลิตสายเคเบิล

เหตุใดสารประกอบ LSZH จึงมีพฤติกรรมแตกต่างออกไป

สารประกอบ LSZH มีความสามารถในการหน่วงการติดไฟโดยการโหลดเมทริกซ์โพลีโอเลฟินด้วยสารตัวเติมแร่ไฮดรอกไซด์ 50 ถึง 65 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เช่น อะลูมิเนียมไตรไฮดรอกไซด์และแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ สารตัวเติมเหล่านี้จะสลายตัวโดยดูดความร้อนระหว่าง 180 ถึง 330 องศาเซลเซียส ปล่อยไอน้ำ ทำให้โซนเปลวไฟเจือจาง และระงับควันโดยไม่สร้างกรดฮาโลเจน ส่วนตัวเติมที่สูงเท่ากันจะสร้างช่องโหว่ในการประมวลผลที่กล่าวถึงในคู่มือนี้

เมื่อเฟสแร่ธาตุไม่ได้ถูกทำให้เปียกโดยเฟสโพลีเมอร์ การรวมตัวกัน การดูดความชื้น และส่วนต่อประสานที่อ่อนแอจะปรากฏขึ้น เมื่อสารประกอบได้รับการกำหนดสูตรอย่างดีและควบคุมอย่างเข้มงวด สารประกอบจะทำงานได้อย่างราบรื่นบนเส้นโพลิโอเลฟินส์มาตรฐาน และผ่านการทดสอบทางกลและไฟอย่างสม่ำเสมอ กลุ่มปัญหาสี่กลุ่มด้านล่างอธิบายถึงความล้มเหลวของฟิลด์ส่วนใหญ่ที่รายงานโดยตัวประมวลผลเคเบิล และแต่ละกลุ่มสามารถแก้ไขได้โดยการเปรียบเทียบใบรับรองล็อตผสมกับผลลัพธ์จากภายในองค์กร อุปกรณ์ทดสอบในห้องปฏิบัติการ .

พื้นผิวอัดหยาบและคราบสะสมของแม่พิมพ์

ผิวสำเร็จที่ไม่ดีและการสะสมตัวของแม่พิมพ์เป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดของ LSZH และสาเหตุที่แท้จริงมักอยู่ที่ด้านวัสดุมากกว่าด้านเครื่องจักร

• ฟิลเลอร์จับตัวเป็นก้อนที่เหลือจากแรงเฉือนแบบผสมไม่เพียงพอ
• ความชื้นที่สูงกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์ ทำให้เกิดความพรุนของพื้นผิวและการเปรอะเปื้อน
• อุณหภูมิหลอมละลายที่มากเกินไปทำให้ส่วนต่อประสานระหว่างฟิลเลอร์และโพลีเมอร์อ่อนตัวลง
• ดินแดนแห่งความตายที่ยาวเกินไปซึ่งทำให้วัสดุนิ่งก่อตัวขึ้น

การแก้ไขเริ่มต้นด้วยคอมปาวน์ ไม่ใช่สกรู ตรวจสอบการกระจายตัวของฟิลเลอร์โดยการกดฟิล์มบางๆ จากเม็ดและตรวจสอบอนุภาคที่มีขนาดมากกว่า 50 ไมครอน ทำให้เม็ดแห้งที่อุณหภูมิ 60 ถึง 85 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 3 ถึง 4 ชั่วโมงในเครื่องอบลดความชื้น รักษาอุณหภูมิโซนสูบจ่ายไว้ภายในหน้าต่างซัพพลายเออร์ และใช้สกรูที่มีอัตราส่วนการอัดต่ำกว่า 1:2.5 เมื่อท่อจ่ายให้กับ LSZH โดยเฉพาะ ดังการรีวิวครั้งนี้. การกระจายตัวของฟิลเลอร์ พฤติกรรมการอัดขึ้นรูป และความสมบูรณ์ทางกล หมายเหตุ คุณภาพการกระจายตัวจะถูกตัดสินใจที่ต้นน้ำ ก่อนที่เม็ดจะไปถึงถังพัก

สำหรับสายเคเบิลสื่อสารและข้อมูล ก วัสดุเปลือกเทอร์โมพลาสติก LSZH ด้วยการกระจายตัวที่สม่ำเสมอจะขจัดตัวแปรที่ใหญ่ที่สุดก่อนที่จะเริ่มการอัดขึ้นรูป

ขายส่ง ML-TH9001 เทอร์โมพลาสติก LSZH ผู้จัดจำหน่ายวัสดุเปลือกหน่วงไฟ เราคือจีนขายส่ง ML-TH9001 เทอร์โมพลาสติก LSZH ซัพพลายเออร์วัสดุเปลือกสารหน่วงไฟ, โรงงาน, หางโจว Meilin วัสดุใหม่ Te ... ดูผลิตภัณฑ์ →

การยืดตัวต่ำและปลอกเปราะ

การยืดตัวต่ำที่จุดขาด ลักษณะการโค้งงอเย็นที่เปราะ และรอยแตกของเปลือกหลังการติดตั้งจะก่อให้เกิดกลุ่มความล้มเหลวที่สอง และสิ่งเหล่านี้ย้อนกลับไปถึงการยึดเกาะที่อ่อนแอระหว่างสารตัวเติมที่ชอบน้ำและเมทริกซ์โพลีโอเลฟินที่ไม่มีขั้ว

อนุภาคแร่ไฮดรอกไซด์มีขั้ว โพลีโอเลฟินส์ไม่ได้ หากไม่มีสารเชื่อมต่อ เช่น ไซเลนหรือโพลีโอเลฟินที่กราฟต์มาลิก ส่วนต่อประสานจะล้มเหลวตั้งแต่เนิ่นๆ ภายใต้การโค้งงอและการหมุนเวียนด้วยความร้อน อาการทั่วไปคือการยืดตัวเมื่อขาดต่ำกว่า 120 เปอร์เซ็นต์บนสายเคเบิลที่ทำเสร็จแล้ว หรือการแตกหักแบบเปราะระหว่างการทดสอบการโค้งงอด้วยความเย็น การเสื่อมสภาพจากความร้อนออกซิเดชันจะทำให้ข้อบกพร่องเดิมแย่ลงเมื่อเวลาผ่านไป ดังนั้นความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำและระยะยาว ความทนทานของสายเคเบิลต่อน้ำมัน เชื้อเพลิง และสภาพอากาศ ขึ้นอยู่กับคุณภาพการเชื่อมต่อที่เหมือนกัน

หากแผ่นโลหะที่ขึ้นรูปจากคอมปาวน์ไม่สามารถยืดตัวได้ต่ำกว่า 120 เปอร์เซ็นต์ จะไม่มีการปรับแต่งเส้นใดๆ ที่จะแก้ไขสายเคเบิลที่เสร็จแล้ว ต้องเปลี่ยนเกรดวัสดุหรือเส้นทางเชื่อมขวาง

การรับความชื้นและการควบคุมการเชื่อมขวาง

ความชื้นเป็นตัวฆ่าเงียบในการผลิต LSZH เนื่องจากสารตัวเติมแร่ธาตุชนิดเดียวกันที่ให้สารหน่วงการติดไฟจะดูดความชื้นและดึงน้ำจากอากาศได้อย่างรวดเร็ว

ถุงเปิดของ LSZH ที่ถูกทิ้งไว้ข้ามคืนในโรงปฏิบัติงานที่มีความชื้นสามารถรับความชื้นได้ 0.15 ถึง 0.3 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเพียงพอที่จะทำให้เกิดการเปราะ ความขรุขระของพื้นผิว และการลื่นไถลของสกรูบนเส้นขนาด 70 มม. ด้วย LSZH ที่สามารถเชื่อมขวางด้วยไซเลนได้ อันตรายจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า: ความชื้นที่ตกค้างจะกระตุ้นให้เกิดการเชื่อมขวางก่อนเวลาอันควรภายในถัง ในขณะที่ขั้นตอนการบ่มตามที่ตั้งใจไว้หลังจากการอัดขึ้นรูปยังคงต้องมีการควบคุมการสัมผัสความชื้น

• ปิดสนิทถุงที่ยังไม่ได้เปิดและบริโภคเม็ดที่เปิดแล้วภายใน 24 ชั่วโมง
• แห้งที่อุณหภูมิ 60 ถึง 85 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 3 ชั่วโมงก่อนการอัดขึ้นรูป
• อย่าใช้เกรดที่เชื่อมโยงข้ามไซเลนได้มากเกินไป ปฏิบัติตามหน้าต่างซัพพลายเออร์ที่แน่นอน
• ตรวจสอบปริมาณความชื้นด้วยเครื่องวิเคราะห์เมื่อความเร็วของสายการผลิตมีความสำคัญ

A วัสดุสายเคเบิล LSZH ที่สามารถเชื่อมโยงข้ามไซเลนได้ ด้วยคุณภาพของพอลิเมอร์ที่เป็นฐานที่เสถียร จะทำให้หน้าต่างการบ่มแคบลง และทำให้การควบคุมกระบวนการให้อภัยมากขึ้น

ขายส่ง ML-GJ1051 105 ℃ Silane crosslinkable LSZH สารหน่วงไฟ Polyolefin Ca เราคือจีนขายส่ง ML-GJ1051 105 ℃ Silane crosslinkable LSZH สารหน่วงไฟ Polyolefin Cable ซัพพลายเออร์วัสดุโรงงานหางโจว Me... ดูผลิตภัณฑ์ →

ความล้มเหลวในการทดสอบไฟและคลาสไม่ตรงกัน

เมื่อชุดสายเคเบิลไม่ผ่านการทดสอบการแพร่กระจายเปลวไฟตามมาตรฐาน EN 50399 หรือการทดสอบความหนาแน่นของควัน สาเหตุมักเกิดจากความไม่ตรงกันระหว่างเกรดที่ได้รับการรับรองกับสารประกอบที่อยู่ในฮอปเปอร์

สารประกอบ LSZH ถูกระบุตามประเภทไฟ ตั้งแต่ B1 และ B2 ไปจนถึง C และ Dca การทดแทนเกรดที่ถูกกว่าหรือต่ำกว่า หรือการยอมรับล็อตที่มีลักษณะเหมือนกันที่ไม่ผ่านการรับรอง เป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้สายเคเบิลที่ประกอบเสร็จแล้วสูญเสียการจำแนกประเภท ข้อมูลสารประกอบที่ได้รับการตรวจสอบแล้วประกอบด้วยการจำกัดดัชนีออกซิเจน ความหนาแน่นของควัน ค่า pH และค่าการนำไฟฟ้าของก๊าซเผาไหม้ โดยวัดจากล็อตที่แน่นอนที่ส่งมอบ

ข้อมูลการจำแนกประเภทที่จัดทำเป็นเอกสารเป็นเพียงข้อมูลพื้นฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการอ้างสิทธิ์ B1 ก สารประกอบเปลือก LSZH เกรด B1 สำหรับสายไฟควรมีหลักฐานการทดสอบการปล่อยความร้อน ปริมาณควันทั้งหมด และอัตราการแพร่กระจายของเปลวไฟ

ขายส่ง ML-H9001B1 เทอร์โมพลาสติก LSZH สารหน่วงไฟ B1 เกรด sheath materia เราคือจีนขายส่ง ML-H9001B1 เทอร์โมพลาสติก LSZH สารหน่วงไฟเกรด B1 วัสดุเปลือกซัพพลายเออร์โรงงานหางโจว Meilin ใหม่ Ma ... ดูผลิตภัณฑ์ →

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาห้าขั้นตอน

เริ่มต้นด้วยใบรับรองล็อตผสมแทนที่จะเป็นเครื่องอัดรีด และปัญหา LSZH ส่วนใหญ่แก้ไขได้ภายในกะทำงานเดียว

1. ตรวจสอบข้อมูลล็อตขาเข้า: ปริมาณสารตัวเติม ความชื้น อัตราการไหลของของเหลว และรายงานการทดสอบที่ได้รับการรับรองของซัพพลายเออร์
2. ตรวจสอบพื้นผิวที่อัดขึ้นรูปและรูปแบบกระแสของสกรูเพื่อดูสัญญาณของความชื้นหรือการรวมตัวของฟิลเลอร์
3. ตรวจสอบสภาวะการอบแห้งและอุณหภูมิหลอมละลายตามจริงโดยเทียบกับหน้าต่างที่แนะนำของซัพพลายเออร์
4. แผ่นทดสอบแม่พิมพ์และวัดความต้านทานแรงดึง การยืดตัวเมื่อขาด และประสิทธิภาพการโค้งงอเย็น
5. ดำเนินการทดสอบการแพร่กระจายของเปลวไฟและควันบนสายเคเบิลที่ทำเสร็จแล้วก่อนปล่อยล็อตเข้าสต็อก

คำถามที่พบบ่อย